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  • 鋼材知識

    2013年09月04日

     鋼材應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是鋼材通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不鋼材同以分冷加工和熱加工兩種。 [編輯本段] 鋼材的定義  鋼材(Steel):是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。   鋼材有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷鋼材、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鋼材鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,鋼材此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等鋼材。   鋼材是國家建設和實現四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產、訂貨供應和搞好經營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼,優質型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。 [編輯本段] 鋼的分類  一、黑色金屬、鋼和有色金屬  在介紹鋼的分類之前先簡單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。  1、黑色金屬是指鐵和碳的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎,以碳為主要添加元素的合金,統稱為鐵碳合金。  生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產品,主要用來煉鋼和制造鑄件。  把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。  鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金,鐵合金是煉鋼的原料之一,在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。  2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉,即得到鋼。鋼的產品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼,一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。  3、有色金屬又稱非鐵金屬,指除黑色金屬外的金屬和合金,如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等,這些金屬主要用作合金附加物,以改善金屬的性能,其中鎢、鈦、鉬等多用以生產刀具用的硬質合金。以上這些有色金屬都稱為工業用金屬,此外還有貴重金屬:鉑、金、銀等和稀有金屬,包括放射性的鈾、鐳等。  二、鋼的分類  鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下七種:  1、按品質分類  (1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)  (2) 優質鋼(P、S均≤0.035%)  (3) 高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)  2.、按化學成份分類  (1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≥0.60%)。  (2) 合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%);b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%);c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。  3、按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。  4、按金相組織分類  (1) 退火狀態的:a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體);b.共析鋼(珠光體);c.過共析鋼(珠光體+滲碳體);d.萊氏體鋼(珠光體+滲碳體)。  (2) 正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。  (3) 無相變或部分發生相變的  5、按用途分類  (1) 建筑及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。  (2) 結構鋼  a.機械制造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。  b.彈簧鋼  c.軸承鋼  (3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。  (4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼;b.耐熱鋼:包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼;c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼。  (5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。  6、綜合分類  (1)普通鋼  a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。  b.低合金結構鋼  c.特定用途的普通結構鋼  (2)優質鋼(包括高級優質鋼)  a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;(f)特定用途優質結構鋼。  b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。  c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。  7、按冶煉方法分類  (1) 按爐種分  a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)堿性平爐鋼。  b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)堿性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。  c. 電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。  (2)按脫氧程度和澆注制度分  a.沸騰鋼(F);b.半鎮靜鋼(b);c.鎮靜鋼(Z);d.特殊鎮靜鋼(TZ)。 [編輯本段] 鋼鐵產品有關術語  序號 名 稱 說 明   1 碳鋼 碳鋼也叫碳素鋼,是含碳量wc小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。  按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種  按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(wc≤0.25%),中碳鋼(wc 0.25%一0.6%)和高碳鋼(wc >O.6%)按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優質碳素鋼(含磷、硫較低)和高級優質鋼(含磷、硫更低)   一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高,強度也越高,但塑性降低   2 碳素結構鋼 這類鋼主要保證力學性能,故其牌號體現其力學性能,用Q+數字表示,其中“Q”為屈服點“屈”字的漢語拼音字首,數字表示屈服點數值,例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號后面標注字母A、B、C、D,則表示鋼材質量等級不同,含s、P的量依次降低,鋼材質量依次提高。若在牌號后面標注字母“F”則為沸騰鋼,標注“b”為半鎮靜鋼,不標注“F,’或“b”者為鎮靜鋼。例如Q235-A•F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼,Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼  碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理,而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低,焊接性能好,塑性、韌性好,有一定強度,常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等,用于橋梁、建筑等結構和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高,強度較高,塑性、韌性較好,可進行焊接,通常軋制成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及制造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件   3 優質結構鋼 這類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其牌號是采用兩位數字表示鋼中平均碳的質量分數的萬分數(wс×10000)。例如45鋼表示鋼中平均碳的質量分數為0.45%;08鋼表示鋼中平均碳的質量分數為0.08%  優質碳素結構鋼主要用于制造機器零件。一般都要經過熱處理以提高力學性能。根據碳的質量分數不同,有不同的用途。08、08F、10、10F鋼,塑性、韌性高,具有優良的冷成形性能和焊接性能,常冷軋成薄板,用于制作儀表外殼、汽車和拖拉機上的冷沖壓件,如汽車身、拖拉機駕駛室等;15、20、25鋼用于制作尺寸較小、負荷較輕、表面要求耐磨、心部強度要求不高的滲碳零件,如活塞銷、樣板等;30、35、40、45、50鋼經熱處理(淬火+高溫回火)后具有良好的綜合力學性能,即具有較高的強度和較高的塑性、韌性,用于制作軸類零件,例如40、45鋼常用于制造汽車、拖拉機的曲軸、連桿、一般機床主軸、機床齒輪和其他受力不大的軸類零件;55、60、65鋼熱處理(淬火+中溫回火)后具有高的彈性極限,常用于制作負荷不大、尺寸較小(截面尺寸小于12~15mm)的彈簧,如調壓和調速彈簧、柱塞彈簧、冷卷彈簧等   4 碳素工具鋼 碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼,含碳量在0.65%~1.35%范圍內,其生產成本低,原料來源易取得,切削加工性良好,處理后可以得到高硬度和高耐磨性,所以是被廣泛采用的鋼種,用來制造各種刃具、模具、量具  但這類鋼的紅硬性差,即當工作溫度大于250℃時,鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外,碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬,而且容易產生變形和裂紋   5 易切削結  構鋼 易切削結構鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素,使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑,從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫,在普通低合金易切削結構鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素  這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內,含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內。鋼中的硫和錳以硫化錳形態存在,硫化錳很脆并有潤滑效能,從而使切屑容易碎斷,并有利于提高加工表面的質量   6 合金鋼 在鋼中除含有鐵、碳和少量不可避免的硅、錳、磷、硫元素以外,還含有一定量的合金元素,鋼中的合金元素有硅、錳、鉬、鎳、鉻、釩、鈦、鈮、硼、鉛、稀土等其中的一種或幾種,這種鋼叫合金鋼  各國的合金鋼系統,隨各自的資源情況、生產和使用條件不同而不同,國外以往曾發展鎳、鉻鋼系統,我國則發現以硅、錳、釩、鈦、鈮、硼、稀土為主的合金鋼系統  合金鋼在鋼的總產量中約占百分之十幾,一般是在電爐中冶煉的   按用途可以把合金鋼分為8大類,它們是:合金結構鋼、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱不起皮鋼,電工用硅鋼   7 普通低合  金鋼 普通低合金鋼是一種含有少量合金元素(多數情況下其總量w總不超過3%)的普通合金鋼。這種鋼的強度比較高,綜合性能比較好,并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及較好的切削性能、焊接性能等  在大量節約稀缺合金元素(如鎳、鉻)條件下,通常lt普通低合金鋼可頂1.2—1.3t碳素鋼使用,其使用壽命和使用范圍更是遠遠超過碳素鋼。普通低合金鋼可以用一般冶煉方法在平爐、轉爐中冶煉,成本也和碳素鋼接近   8 工程結構  用合金鋼 這是指工程和建筑結構用的合金鋼,包括可焊接的高強度合金結構鋼、合金鋼筋鋼、鐵道用合金鋼、地質石油鉆探用合金鋼、壓力容器用合金鋼、高錳耐磨鋼等。這類鋼用作工程和建筑結構件,在合金鋼中,這類鋼合金含量總量較低,但生產、使用量較大   9 機械結構  用合金鋼 這類鋼是指適用于制造機器和機械零件的合金鋼。它是在優質碳紊鋼的基礎上,適當地加入一種或數種合金元素,用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經過熱處理(如調質處理、表面硬化處理)后使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類,其中包括調質處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。按化學成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Nj系鋼、B系鋼等   10 合金結構  鋼 合金結構鋼的含碳量wc比碳素結構鋼低一些,一般在O.15%一O.50%的范圍內。除含碳外,還含有一種或幾種合金元素,如硅、錳、釩、鈦、硼及鎳、鉻、鉬等  合金結構鋼易于淬硬和不易變形或開裂,便于熱處理改善鋼的性能  合金結構鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、船舶、汽輪機、重型機床的各種傳動件和緊固件。低碳合金鋼一般進行滲碳處理,中碳合金鋼一般進行調質處理   11 合金工具  鋼 合金工具鋼是含有多種合金元素,如硅、鉻、鎢、鉬、釩等的中、高碳鋼。合金工具鋼容易淬硬,不易產生變形和裂紋,適于用來制造尺寸大、形狀復雜的刃具、模具和量具  用途不同,合金工具鋼的含碳量也不同。大多數合金工具鋼的含碳量wc為0.5%~1.5%。熱變形模具用鋼含碳較低,wc在0.3%~0.6%范圍內;切削刀具用鋼一般含碳wc1%左右;冷加工模具用鋼則含碳量較高,如石墨模具鋼含碳量wc達1.5%,高碳高鉻型冷加工模具用鋼含碳量wc高達2%以上   12 高速工具  鋼 高速工具鋼是高碳高合金工具鋼,鋼中含碳量wc為0.7%-1.4%,鋼中含有能形成高硬度碳化物的合金元素,如鎢、鉬、鉻、釩  高速工具鋼具有高的紅硬性,在高速切削的條件下,溫度高達500-600ºc硬度也不降低,從而保證良好的切削性能   13 彈簧鋼 彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用,所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等  碳素彈簧鋼即含碳量wc在0.6%~0.9%范圍內的優質碳素結構鋼(包括正常和較高含錳量的)。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種,它們的含碳量稍低,主要靠增加硅含量WSi(1.3%~2.8%)提高性能;另外還有鉻、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來,結合我國資源,并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求,研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種,延長了彈簧的使用壽命,提高了彈簧質量   14 軸承鋼 軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格  軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳wc為l%左右,含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類   15 電工硅鋼 電器工業用硅鋼主要用來制造電器工業用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼材  按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wsi1.O%~2.5%,主要用來制造電機;高硅鋼含硅量wsi3.O%~4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wc≤O.06%~0.08%   16 鋼軌鋼 鋼軌主要承受機車車輛的壓力及沖擊載荷,因此,要求有足夠的強度和硬度及一定的韌性。通常采用的鋼軌鋼是平爐和轉爐冶煉的碳素鎮靜鋼,這種鋼含碳wc0.6%。0.8%,屬于中碳鋼和高碳鋼,但鋼中含錳量WMn較高,在O.6%一1.1%的范圍內  近年來,已廣泛采用普通低合金鋼鋼軌,如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕,使用壽命有很大提高   17 造船用鋼 造船用鋼是指用于制造海船和大型內河船體結構的鋼。由于船體結構一般采用焊接方法制造,所以要求造船鋼有較好的焊接性能。此外,還要求有一定的強度、韌性和一定的耐低溫及腐蝕性能。過去主要采用低碳鋼作為造船用鋼。近來,已大量采用普通低合金鋼,已有的鋼種如12錳船、16錳船、15錳釩船等鋼種。這些鋼種有強度高、韌性好、容易加工和焊接、耐海水腐蝕等綜合特性,可成功地用來制造萬噸遠洋巨輪   18 橋梁鋼 鐵路或公路橋梁承受車輛的沖擊載荷,橋梁鋼要求有一定的強度、韌性和良好的抗疲勞性能,并且對鋼材的表面質量要求較高。橋梁鋼常采用堿性平爐鎮靜鋼,近來成功地采用了普通低合金鋼如16錳、15錳釩氮等   19 鍋爐鋼 鍋爐鋼主要指用來制造過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料。對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,含碳量wc在O.16%~0.26%范圍內。制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。近年來也采用普通低合金鋼建造鍋爐,如12錳、15錳釩、18錳鉬鈮等   20 焊條用鋼 這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質不同而異。根據需要,大致分碳素鋼、合金結構鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ws、wP不大于0.03%,比一般鋼要求嚴些。這些鋼不要求力學性能,而只作化學成分的檢驗   21 不銹鋼 不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學介質(如酸類)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含鉻量wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點  不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體一鐵素體不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼   22 耐熱鋼 在高溫條件下,具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。耐熱鋼包括抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼主要用于在高溫下長期使用的零件   23 高溫合金 高溫合金是指在高溫下具有足夠的持久強度、蠕變強度、熱疲勞強度、高溫韌性及足夠的化學穩定性的一種熱強材料,用于1000ºC左右高溫條件下工作的熱動力部件  按其基本化學成分的不同,又可分為鎳基高溫合金、鐵鎳基高溫合金及鈷基高溫合金   24 精密合金  精密合金是指具有特殊物理性能的合金。它是電氣工業、電子工業、精密儀表工業和自動控制系統中不可缺少的材料  精密合金按其不同的物理性能又分為七類,即:軟磁合金、變形永磁合金、彈性合金、膨脹合金、熱雙金屬、電阻合金、熱電偶合金。絕大多數精密合金是以黑色金屬為基的,只有少數是以有色金屬為基的   注:Wc、Ws、Wmn、Wp分別表示C、S、Mn、P的質量分數  表2 鋼材缺陷術語  序號 名 稱 說 明   l 圓度 圓形截面的軋材,如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上,各個方向上的直徑不等   2 形狀不正確 軋材橫截面幾何形狀歪斜,凹凸不平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉等   3 厚薄不均 鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣,有的兩邊厚而中間薄,有的邊部薄而中間厚,也有的頭尾差超過規定   4 彎曲度 軋件在長度或寬度方向不平直,呈曲線狀   5 鐮刀彎 鋼板(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲   6 瓢曲度 鋼板(或鋼帶)在長度和寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象,使其成為“瓢形”或“船形”   7 扭轉 條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀   8 脫方、脫矩 方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等   9 拉痕(劃道) 呈直線溝狀,肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長   10 裂紋 一般呈直線狀,有時呈Y形,多與拔制方向一致,但也有其他方向,一般開口處為銳角   ll 重皮(結疤) 表面呈舌狀或魚鱗片的翹起薄片:一種是與鋼的本體相連結,并折合到表面上不易脫落;另一種是與鋼的本體沒有連結,但粘合到表面易于脫落   12 折疊 鋼材表面局部重疊,有明顯的折疊紋   13 銹蝕 表面生成的鐵銹,其顏色由杏黃色到黑紅色,除銹后,嚴重的有銹蝕麻點   14 發紋 表面發紋是深度甚淺,寬度極小的發狀細紋,一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷   15 分層 鋼材截面上有局部的明顯的金屬結構分離,嚴重時則分成2~3層,層與層之間有肉眼可見的夾雜物   16 氣泡 表面無規律地分布呈圓形的大大小小的凸包,其外緣比較圓滑。大部是鼓起的,也有的不鼓起而經酸洗平整后表面發亮,其剪切斷面有分層   17 麻點(麻面) 表面呈現局部的或連續的成片粗糙面,分布著形狀不一、大小不同的凹坑,嚴重時有類似桔子皮狀的,比麻點大而深的麻斑   18 氧化顏色 鋼板(或鋼帶)經退火后在表面上呈現出淺黃色、深棕色、淺藍色、深藍色或亮灰色等   19 輥印 表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印,其壓印部位較亮,且沒有明顯的凸凹感覺   20 疏松 鋼的不致密性的表現。切片經過酸液侵蝕以后,擴大成許多洞穴,根據其分布可分:一般疏松、中心疏松   2l 偏析 鋼中各部分化學成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現象。根據其表現形式可分:樹枝狀、方框形、點狀偏析和反偏析等   22 縮孔殘余 在橫向酸浸試片的中心部位,呈現不規則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著外來雜質   23 非金屬夾雜物 在橫向酸性試片上見到一些無金屬光澤,呈灰白色、米黃色和暗灰色等色彩,系鋼中殘留的氧化物、硫化物、硅酸鹽等   24 金屬夾雜物 在橫向低倍試片上見到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽   25 過燒 觀察經侵蝕后的顯微組織時,往往在網絡狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織,其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網絡狀或點狀向試樣內部延伸   26 白點 它是鋼的內部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑點,在經過磨光和酸蝕以后的橫向切片上,則表現為細長的發裂,有時呈輻射狀分布,有時則平行于變形方向或無規則地分布   27 晶粒粗大 酸浸試片斷口上有強烈金屬光澤   28 脫碳 鋼的表層碳分較內層碳分降低的現象稱為脫碳。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現全部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處   表3 鋼材標準常用術語  序號 名 稱 說 明   1 標準 標準是對重復性事物和概念所做的統一規定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎,經有關方面協商一致,由主管機構批準,以特定形式發布,作為共同遵守的準則和依據。目前,我國鋼鐵產品執行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業標準(YB)、地方標準和企業標準   2 技術條件 標準中規定產品應該達到的各項性能指標和質量要求稱為技術條件,如化學成分、外形尺寸、表面質量、物理性能、力學性能、工藝性能、內部組織,交貨狀態等   3 保證條件 按照金屬材料技術條件的規定,生產廠應該進行檢驗并保證檢驗結果符合規定要求的性能、化學成分、內部組織等質量指標,稱為保證條件  (1)基本保證條件——又叫必保條件,是指標準中規定的,無論需方是否在訂貨合同中提出要求,生產廠必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規定的項目  (2)附加保證條件——是標準中規定的,只要需方在合同中注明要求,生產廠就必須進行檢驗并保證檢驗結果符合規定的項目  (3)協議保證條件——在標準中沒有規定,而經供需雙方協議并在合同中注明加以保證的項目,稱為協議保證條件  (4)參考條件——標準中沒有規定,或有規定而不要求保證,由需方提出并經供需雙方協商一致進行檢驗的項目,其結果僅供參考,不作考核,稱為參考條件   4 質量證明書 金屬材料的生產和其他工業產品的生產一樣,是按統一的標準規定進行的,執行產品出廠檢驗制度,不合格的金屬材料不準交貨。對于交貨的金屬材料,生產廠提供質量證明書以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說明材料的名稱、規格、交貨件數、重量等,而且還提供規定的保證項目的全部檢驗結果  質量證明書,是供方對該批產品檢驗結果的確認和保證,也是需方進行復檢和使用的依據   5 質量等級 按鋼材表面質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同,將鋼材質量劃分為若干等級。例如一級品、二級品。有時針對某一要求制定不同等級,例如針對表面質量分為一級、二級、三級,針對表面脫碳層深度分為一組、二組等,均表示質量上的差別   6 精度等級 某些金屬材料,標準中規定有幾種尺寸允許偏差,并且按尺寸允許偏差大小不同,分為若干等級,叫作精度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高,其允許的尺寸偏差就愈小。在訂貨時,應注意將精度等級要求寫入合同等有關單據中   7 牌號 金屬材料的牌號,是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號。我國金屬材料的牌號,一般都能反應出化學成分。牌號不僅表明金屬材料的具體品種,而且根據它還可以大致判斷其質量。這樣,牌號就簡便地提供了具體金屬材料質量的共同概念,從而為生產、使用和管理等工作帶來很大方便   8 品種 金屬材料的品種,是指用途、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不同的產品   9 型號 金屬材料的型號是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要部位的公稱尺寸   lO 規格 規格是指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產品標準中,品種的規格通常按從小到大,有順序地排列   ll 表面狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見,主要區別在于采取光亮退火還是一般退火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層等作為表面狀態看待   12 邊緣狀態 邊緣狀態是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼   13 交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交貨的有熱軋(鍛)及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質及固溶等處理的統稱為熱處理狀態交貨,或根據熱處理類別分別稱正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨   14 材料軟硬程度 是指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶   15 縱向和橫向 鋼材標準中所稱的縱向和橫向,均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相對關系而言,與加工方向平行者稱縱向;與加工方向垂直者稱橫向。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣;與加工方向垂直取的試樣稱橫向試樣。而在縱向試樣上打的斷口,是與軋制方向垂直的,故叫橫向斷口;橫向試樣上打的斷口,則與加工方向平行,故叫縱向斷口   16 理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的方法。按理論質量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質量。按實際質量交貨者,是按材料經稱量(過磅)所得交貨質量   17 公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標準中規定的名義尺寸,是生產過程中希望得到的理想尺寸。但在實際生產中,鋼材實際尺寸往往大于或小于公稱尺寸,實際所得到的尺寸,叫作實際尺寸   18 偏差和公差 由于實際生產中難達到公稱尺寸,所以標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負值叫負偏差,正值叫正偏差。標準中規定的允許正負偏差絕對值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負”表示,公差沒有方向性   19 交貨長度 鋼材交貨長度,在現行標準中有四種規定:  (1)通常長度——又稱不定尺長度,凡鋼材長度在標準規定范圍內而且無固定長度的,都稱為通常長度。但為了包裝運輸和計量方便,各企業剪切鋼材時,根據情況最好切成幾種不同長度的尺寸,力求避免亂尺  (2)定尺長度——按訂貨要求切成的固定長度(鋼板的定尺是指寬度和長度)叫定尺長度,例如定尺為5m,則一批交貨鋼材長度均為5m。但實際上不可能都是5m長,因此還規定了允許正偏差值  (3)倍尺長度——按訂貨要求的單倍尺長度切成等于訂貨單倍長度的整數倍數,稱為倍尺長度,例如單倍尺長度為950mm,則切成雙倍尺時為1900mm,三倍尺為950×3=2850mm等  (4)凡長度小于標準中通常長度下限,但不小于最小允許長度  者,稱為短尺長度   20 冶煉方法 指采用何種煉鋼爐冶煉而言,例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感應爐及混合煉鋼等冶煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義,不包括脫氧方法(如全脫氧的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念   2l 化學成分(產品成分) 是指鋼鐵產品的化學組成,包括主成分和雜質元素,其含量以重量百分數表示   22 熔煉成分 鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內脫氧)完畢,澆注中期的化學成分   23 成品成分 鋼材的成品成分,又叫驗證分析成分,是指從成品鋼材上按規定方法(詳見GB/T222)鉆取或刨取試屑,并按規定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析,但應保證成品成分符合標準規定。有些主要產品或者有時由于某種原因(如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等),生產廠也做成品成分分析   24 優質鋼和高級優質鋼(帶A字) 又叫質量鋼和高級質量鋼,其區別在于高級優質鋼在下列方面的一部分或全部分優于優質鋼:  ①縮小含碳量范圍;②減少有害雜質(主要是硫、磷)含量;③保證較高的純凈度(指夾雜物含量少);④保證較高的力學性能和工藝性能   表4 鋼材交貨狀態  序號 名 稱 說 明   l 熱軋狀態 鋼材在熱軋或鍛造后不再對其進行專門熱處理,冷卻后直接交貨,稱為熱軋或熱鍛狀態,熱軋(鍛)的終止溫度一般為800~900℃,之后一般在空氣中自然冷卻,因而熱軋(鍛)狀態相當于正火處理。所不同的是因為熱軋(鍛)終止溫度有高有低,不像正火加熱溫度控制嚴格,因而鋼材組織與性能的波動比正火大。目前不少鋼鐵企業采用控制軋制,由于終軋溫度控制很嚴格,并在終軋后采取強制冷卻措施,因而鋼的晶粒細化,交貨鋼材有較高的綜合力學性能。無扭控冷熱軋盤條比普通熱軋盤條性能優越就是這個道理,熱軋(鍛)狀態交貨的鋼材,由于表面覆蓋有一層氧化鐵皮,因而具有一定的耐蝕性,儲運保管的要求不像冷拉(軋)狀態交貨的鋼材那樣嚴格,大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場或經苫蓋后存放   2 冷拉(軋)   狀態 經冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼材,不經任何熱處理而直接交貨的狀態,稱為冷拉或冷軋狀態。與熱軋(鍛)狀態相比,冷拉(軋)狀態的鋼材尺寸精度高、表面質量好、表面粗糙度低,并有較高的力學性能,由于冷拉(軋)狀態交貨的鋼材表面沒有氧化皮覆蓋,并且存在很大的內應力,極易遭受腐蝕或生銹,因而冷拉(軋)狀態的鋼材,其包裝、儲運均有較嚴格的要求,一般均需在庫房內保管,并應注意庫房內的溫濕度控制   3 正火狀態 鋼材出廠前經正火熱處理,這種交貨狀態稱正火狀態。由于正火加熱溫度(亞共析鋼為Ac3+30~50°C,過共析鋼為Accm+30~50°C)比熱軋終止溫度控制嚴格,因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態的鋼材相比,由于正火冷卻速度較快,鋼的組織中珠光體數量增多,珠光體層片及鋼的晶粒細化,因而有較高的綜合力學性能,并有利于改善低碳鋼的魏氏組織和過共析鋼的滲碳體網狀,可為成品的進一步熱處理做好組織準備。碳結鋼、合結鋼鋼材常采用正火狀態交貨。某些低合金高強度鋼如14MnMoVBRE、14CrMnMoVB鋼為了獲得貝氏體組織,也要求正火狀態交貨   4 退火狀態 鋼材出廠前經退火熱處理,這種交貨狀態稱為退火狀態。退火的目的主要是為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力,并為后道工序作好組織和性能上的準備,合金結構鋼、保證淬透性結構鋼、冷鐓鋼、軸承鋼、工具鋼、汽輪機葉片用鋼、鐵索體型不銹耐熱鋼的鋼材常用退火狀態交貨   5 高溫回火  狀態 鋼材出廠前經高溫回火熱處理,這種交貨狀態稱為高溫回火狀態。高溫回火的回火溫度高,有利于徹底消除內應力,提高塑性和韌性,碳結構、合金鋼、保證淬透性結構鋼鋼材均可采用高溫回火狀態交貨。某些馬氏體型高強度不銹鋼、高速工具鋼和高強度合金鋼,由于有很高的淬透性以及合金元素的強化作用,常在淬火(或回火)后進行一次高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,得到碳化物顆粒較粗大的回火索氏體組織(與球化退火組織相似),因而,這種交貨狀態的鋼材有很好的切削加工性能   6 固溶處理  狀態 鋼材出廠前經固溶處理,這種交貨狀態稱為固溶處理狀態。這種狀態主要適用于奧氏體型不銹鋼材出廠前的處理。通過固溶處理,得到單相奧氏體組織,以提高鋼的韌性和塑性,為進一步冷加工(冷軋或冷拉)創造條件,也可為進一步沉淀硬化做好組織準備  鋼材期貨[1]   鋼材期貨就是以鋼材為標的物的期貨品種,可以交易的鋼材期貨是螺紋鋼期貨和線材期貨。中國是全球最大的鋼材生產和消費國,2004年中國鋼材產量已占到全球產量近三成。預計2005年中國粗鋼生產能力為3.33億噸,鋼材需求量達2.7億噸。與此同時,中國還是鋼材進口大國,2004年進口鋼材達2930萬噸。對于這樣一個世界鋼材的生產、消費和貿易大國,2005年2月28日寶鋼"被迫"接受國際礦業巨頭鐵礦石大幅漲價的要求后,國內業界對恢復鋼材期貨交易的呼聲也日漸高漲。如何成為國際鋼材定價中心,維護中國的經濟利益,成為越來越多的人關注的焦點。 [編輯本段] 鋼材的編號方式  我國鋼號表示方法   一、我國鋼號表示方法概述   鋼的牌號簡稱鋼號,是對每一種具體鋼產品所取的名稱,是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法,根據國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》(GB221-79)中規定,采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。   ①鋼號中化學元素采用國際化學符號表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。   ②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般采用漢語拼音的縮寫字母表示,見表。   ③鋼中主要化學元素含量(%)采用阿拉伯數字表示。   GB標準鋼號中所采用的縮寫字母及其涵義   名稱漢字符號字體位置名稱漢字符號字體位置   屈服點屈Q大寫頭多層或高壓容器用鋼高層gc小寫尾   沸騰鋼沸F大寫尾鑄鋼鑄鋼ZG大寫頭   半鎮靜鋼半b小寫尾軋輥用鑄鋼鑄輥ZU大寫頭   鎮靜鋼鎮Z大寫尾地質鉆探鋼管用鋼地質DZ大寫頭   特殊鎮靜鋼特鎮TZ大寫尾電工用熱軋硅鋼電熱DR大寫頭   氧氣轉爐(鋼)氧Y大寫中電工用冷軋無取向硅鋼電無DW大寫頭   堿性空氣轉爐(鋼)堿J大寫中電工用冷軋取向硅鋼電取DQ大寫頭   易切削鋼易Y大寫頭電工用純鐵電鐵DT大寫頭   碳素工具鋼碳T大寫頭超級超C大寫尾   滾動軸承鋼滾G大寫頭船用鋼船C大寫尾   焊條用鋼焊H大寫頭橋梁鋼橋q小寫尾   高級(優質鋼)高A大寫尾鍋爐鋼鍋g小寫尾   特級特E大寫尾鋼軌鋼軌U小寫頭   鉚螺鋼鉚螺ML大寫頭精密合金精J大寫中   錨鏈鋼錨M大寫頭耐蝕合金耐蝕NS大寫頭   礦用鋼礦K大寫尾變形高溫合金高合GH大寫頭   汽車大梁用鋼梁L大寫尾鑄造高溫合金K大寫頭   壓力容器用鋼容R大寫尾  二、我國鋼號表示方法的分類說明   1.碳素結構鋼   ①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235MPa的碳素結構鋼。   ②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。   ③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最后附加表示用途的字母。   2.優質碳素結構鋼   ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為“45”,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。   ②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。   ③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。   3.碳素工具鋼   ①鋼號冠以“T”,以免與其他鋼類相混。   ②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。   ③錳含量較高者,在鋼號最后標出“Mn”,例如“T8Mn”。   ④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最后加注字母“A”,以示區別,例如“T8MnA”。   4.易切削鋼   ①鋼號冠以“Y”,以區別于優質碳素結構鋼。   ②字母“Y”后的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為“Y30”。   ③錳含量較高者,亦在鋼號后標出“Mn”,例如“Y40Mn”。   5.合金結構鋼   ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。   ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字“1”,例如鋼號   “12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。   ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。   ④高級優質鋼應在鋼號最后加“A”,以區別于一般優質鋼。   ⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。   6.低合金高強度鋼   ①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。   ②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼,用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。   7.彈簧鋼:彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,后者基本上與合金結構鋼相同。   8.滾動軸承鋼   ①鋼號冠以字母“G”,表示滾動軸承鋼類。   ②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。   9.合金工具鋼和高速工具鋼   ①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。   ②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。   ③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。   10.不銹鋼和耐熱鋼   ①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。   ②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。   11.焊條鋼:它的鋼號前冠以字母“H”,以區別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”,可以區別于不銹鋼“2Cr13”。   12.電工用硅鋼   ①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。   ②字母之后的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。   ③鋼號尾部加字母“G”者,表示在高頻率下檢驗的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗的。   例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。   13.電工用純鐵   ①它的牌號由字母“DT”和數字組成,“DT”表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。②在數字后面所加的字母表示電磁性能:A——高級、E——特級、C——超級,例如DT8A。  三、部分新老鋼號對照   1、碳結鋼新、老標準鋼號對照。   GB700-88新標準系參照采用國際標準ISO630《結構鋼》,而GB700-79舊標準主要參照前蘇聯IOCT380,因此兩者的鋼號表示方法以及對各鋼號所規定的技術要求都不相同,現將新舊標準鋼號對照及材料試驗要求如下。   GB700-88標準GB700-79標準   鋼號技術條件鋼號技術條件   Q195不分等級,其化學成分和力學性能(σs,σb,δ和冷彎)均須保證。A1A1鋼保證的力學性能(σs,σb,δ和冷彎),B1鋼保證的化學成分與Q195相同   對軋制薄板和盤條等產品,其力學性能的保證條件,可根據產品特點和使用要求,在有關標準中另行規定。B1A1鋼的冷彎試驗是附加保證條件   1號鋼沒有特類鋼   Q215分A、B等級,規定的化學成分和力學性能均須保證A2A2鋼保證的力學性能,C2鋼保證的化學成分及力學性能,與Q215鋼基本相同   Q215A不作沖擊試驗C2   Q215B須作室溫沖擊試驗,用V型缺口試樣   Q235分A、B、C、D等級,規定的化學成分和力學性能均須保證A3A3鋼保證的力學性能,C3鋼保證的化學成分及力學性能,與Q235鋼基本相同   Q235A不作沖擊試驗C3A3鋼附加保證常溫沖擊試驗,用U型缺口試樣   Q235B須作室溫沖擊試驗,用V型缺口試樣C3鋼附加保證常溫或-20OC沖擊試驗,試樣同上   Q235C、Q235D用于重要焊接結構,前者于0OC作沖擊試驗,后者于-20OC作沖擊試驗,試樣,試樣同上   Q255分A、B等級,規定的化學成分和力學性能均須保證A4A4鋼保證的力學性能,C4鋼保證的化學成分及力學性能,與Q255鋼基本相同   Q255A不作沖擊試驗C4C4鋼附加保證沖擊試驗,用U型缺口試樣   Q255B須作室溫沖擊試驗,用V型缺口試樣   Q275不分等級,規定的化學成分和力學性能均須保證C5C5鋼保證的化學成分及力學性能,與Q275鋼基本相同   低合金鋼目前采用GB/T1591-94代替1591-88,現將部分新老鋼號對照如下:   GB/T1591-94GB1591-88   Q29509MnV09MnNb12Mn   Q34512MnV16Mn16MnRE   Q39015MnV15MnTi16MnNb Q42015MnVN14MnVTiRE 我國鋼號表示方法 一、我國鋼號表示方法概述 鋼的牌號簡稱鋼號,是對每一種具體鋼產品所取的名稱,是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法,根據國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》(GB221-79)中規定,采用漢語拼音字母、化學元素符號和阿拉伯數字相結合的方法表示。 ①鋼號中化學元素采用國際化學符號表示,例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。 ②產品名稱、用途、冶煉和澆注方法等,一般采用漢語拼音的縮寫字母表示,見表。 ③鋼中主要化學元素含量(%)采用阿拉伯數字表示。 GB標準鋼號中所采用的縮寫字母及其涵義 名稱漢字符號字體位置名稱漢字符號字體位置 屈服點屈Q大寫頭多層或高壓容器用鋼高層gc小寫尾 沸騰鋼沸F大寫尾鑄鋼鑄鋼ZG大寫頭 半鎮靜鋼半b小寫尾軋輥用鑄鋼鑄輥ZU大寫頭 鎮靜鋼鎮Z大寫尾地質鉆探鋼管用鋼地質DZ大寫頭 特殊鎮靜鋼特鎮TZ大寫尾電工用熱軋硅鋼電熱DR大寫頭 氧氣轉爐(鋼)氧Y大寫中電工用冷軋無取向硅鋼電無DW大寫頭 堿性空氣轉爐(鋼)堿J大寫中電工用冷軋取向硅鋼電取DQ大寫頭 易切削鋼易Y大寫頭電工用純鐵電鐵DT大寫頭 碳素工具鋼碳T大寫頭超級超C大寫尾 滾動軸承鋼滾G大寫頭船用鋼船C大寫尾 焊條用鋼焊H大寫頭橋梁鋼橋q小寫尾 高級(優質鋼)高A大寫尾鍋爐鋼鍋g小寫尾 特級特E大寫尾鋼軌鋼軌U小寫頭 鉚螺鋼鉚螺ML大寫頭精密合金精J大寫中 錨鏈鋼錨M大寫頭耐蝕合金耐蝕NS大寫頭 礦用鋼礦K大寫尾變形高溫合金高合GH大寫頭 汽車大梁用鋼梁L大寫尾鑄造高溫合金K大寫頭 壓力容器用鋼容R大寫尾 二、我國鋼號表示方法的分類說明 1.碳素結構鋼 ①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”,代表鋼材的屈服點,后面的數字表示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235MPa的碳素結構鋼。 ②必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮靜鋼:Z表示鎮靜鋼;TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。 ③專門用途的碳素鋼,例如橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最后附加表示用途的字母。 2.優質碳素結構鋼 ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.45%的鋼,鋼號為“45”,它不是順序號,所以不能讀成45號鋼。 ②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應將錳元素標出,例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最后特別標出,例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼,其鋼號為10b。 3.碳素工具鋼 ①鋼號冠以“T”,以免與其他鋼類相混。 ②鋼號中的數字表示碳含量,以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。 ③錳含量較高者,在鋼號最后標出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高級優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼號最后加注字母“A”,以示區別,例如“T8MnA”。 4.易切削鋼 ①鋼號冠以“Y”,以區別于優質碳素結構鋼。 ②字母“Y”后的數字表示碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,其鋼號為“Y30”。 ③錳含量較高者,亦在鋼號后標出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5.合金結構鋼 ①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。 ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字“1”,例如鋼號 “12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號最后加“A”,以區別于一般優質鋼。 ⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。 6.低合金高強度鋼 ①鋼號的表示方法,基本上和合金結構鋼相同。 ②對專業用低合金高強度鋼,應在鋼號最后標明。例如16Mn鋼,用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”,汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”,壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。 7.彈簧鋼:彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類,其鋼號表示方法,前者基本上與優質碳素結構鋼相同,后者基本上與合金結構鋼相同。 8.滾動軸承鋼 ①鋼號冠以字母“G”,表示滾動軸承鋼類。 ②高碳鉻軸承鋼鋼號的碳含量不標出,鉻含量以千分之幾表示。例如GCr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結構鋼相同。 9.合金工具鋼和高速工具鋼 ①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標出碳含量;當平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。 ②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結構鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區別開來。例如Cr06。 ③高速工具鋼的鋼號一般不標出碳含量,只標出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為“W18Cr4V”。鋼號冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號。 10.不銹鋼和耐熱鋼 ①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。 ②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。 11.焊條鋼:它的鋼號前冠以字母“H”,以區別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”,可以區別于不銹鋼“2Cr13”。 12.電工用硅鋼 ①鋼號由字母和數字組成。鋼號頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼,DW表示電工用冷軋無取向硅鋼,DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。 ②字母之后的數字表示鐵損值(W/kg)的100倍。 ③鋼號尾部加字母“G”者,表示在高頻率下檢驗的;未加“G”者,表示在頻率為50周波下檢驗的。 例如鋼號DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為4.7W/kg。 13.電工用純鐵 ①它的牌號由字母“DT”和數字組成,“DT”表示電工用純鐵,數字表示不同牌號的順序號,例如DT3。②在數字后面所加的字母表示電磁性能:A——高級、E——特級、C——超級,例如DT8A。 三、部分新老鋼號對照 1、碳結鋼新、老標準鋼號對照。 GB700-88新標準系參照采用國際標準ISO630《結構鋼》,而GB700-79舊標準主要參照前蘇聯IOCT380,因此兩者的鋼號表示方法以及對各鋼號所規定的技術要求都不相同,現將新舊標準鋼號對照及材料試驗要求如下。 GB700-88標準GB700-79標準 鋼號技術條件鋼號技術條件 Q195不分等級,其化學成分和力學性能(σs,σb,δ和冷彎)均須保證。A1A1鋼保證的力學性能(σs,σb,δ和冷彎),B1鋼保證的化學成分與Q195相同 對軋制薄板和盤條等產品,其力學性能的保證條件,可根據產品特點和使用要求,在有關標準中另行規定。B1A1鋼的冷彎試驗是附加保證條件 1號鋼沒有特類鋼 Q215分A、B等級,規定的化學成分和力學性能均須保證A2A2鋼保證的力學性能,C2鋼保證的化學成分及力學性能,與Q215鋼基本相同 Q215A不作沖擊試驗C2 Q215B須作室溫沖擊試驗,用V型缺口試樣 Q235分A、B、C、D等級,規定的化學成分和力學性能均須保證A3A3鋼保證的力學性能,C3鋼保證的化學成分及力學性能,與Q235鋼基本相同 Q235A不作沖擊試驗C3A3鋼附加保證常溫沖擊試驗,用U型缺口試樣 Q235B須作室溫沖擊試驗,用V型缺口試樣C3鋼附加保證常溫或-20OC沖擊試驗,試樣同上 Q235C、Q235D用于重要焊接結構,前者于0OC作沖擊試驗,后者于-20OC作沖擊試驗,試樣,試樣同上 Q255分A、B等級,規定的化學成分和力學性能均須保證A4A4鋼保證的力學性能,C4鋼保證的化學成分及力學性能,與Q255鋼基本相同 Q255A不作沖擊試驗C4C4鋼附加保證沖擊試驗,用U型缺口試樣 Q255B須作室溫沖擊試驗,用V型缺口試樣 Q275不分等級,規定的化學成分和力學性能均須保證C5C5鋼保證的化學成分及力學性能,與Q275鋼基本相同 低合金鋼目前采用GB/T1591-94代替1591-88,現將部分新老鋼號對照如下: GB/T1591-94GB1591-88 Q29509MnV09MnNb12Mn Q34512MnV16Mn16MnRE Q39015MnV15MnTi16MnNb Q42015MnVN14MnVTiRE

    來源:太原市鑫廣瑞金屬材料有限公司
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